美国国家航空暨太空总署（NASA）和俄亥俄州立大学研发出新型超级合金GRX-810，比现有的3D列印超级合金强度高出一倍，耐久度高出1,000倍以上，耐氧化性是现有3D列印超级合金的两倍。这项突破可以引领飞机和太空船零部件进一步提升强度和耐用性。高温合金非常适合用于制造高温应用的航空航天零部件，如飞机或火箭发动机中的部件，可以在更苛刻的环境下承受更大的压力。
NASA和俄亥俄州立大学的创新团队在公开发表的Nature期刊的论文中详细介绍了新合金GRX-810的特性。 NASA格伦研究中心的Tim Smith博士是这篇论文的主要作者，他和同事Christopher Kantzos发明了GRX-810。该团队使用节省时间的计算模型，以及利用激光3D列印技术进行的金属熔接，逐层制造新合金。他们使用这种方法制造了上图中的NASA标志。
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GRX-810是一种氧化物分散强化合金。换句话说，富含氧原子的微小颗粒分布在合金中，增强了其强度。这样的合金非常适合用于制造高温应用的航空航天零部件，如飞机或火箭发动机中的部件，因为它们可以在更苛刻的环境下承受更大的压力，才到达其极限。
现有的3D列印超级合金可以承受高达摄氏1,093度的高温。相比之下，GRX-810的强度是两倍，耐久度是现有3D列印超级合金的1,000倍以上，耐氧化性是现有3D列印超级合金的两倍。
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NASA转型工具和技术计划的副项目经理Dale Hopkins说：“这个新的合金是一个巨大的成就。在不久的将来，它可能是NASA格伦所生产的最成功的技术专利之一。”NASA格伦、NASA阿姆斯特朗研究中心、NASA马歇尔太空飞行中心和俄亥俄州立大学的贡献者团队共同撰写了Nature论文。 GRX-810是在NASA的转型工具和技术计划的支持下研发的，该计划得到了NASA的游戏变化开发计划的支持。
此项重大突破可能进一步进化航空航天产业用传统方式难以制造的复杂部件。新型超级合金可用于3D列印，不仅缩短生产周期、节省成本，也可制造出更
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